【摘要】 徐工机械：以徐工智能制造4 0战略为指引 推动绿色智造迈向新里程
自2021年以来，碳中和双碳目标已写入政府工作报告和十四五十四五计划，大力推动各行各业向绿色低碳转型。业内人士指出，智能制造的核心价值是降低成本、提高效率、提高质量，从而提高整体生产效率，减少原材料浪费，最终达到减少碳排放的目的。
物联网+绿色工艺使制造更低碳。
公开数据显示，早在2012年，徐工装载机就率先在行业内实施大规模机器人焊接、结构件粉末自动喷涂等技术，并不断整合云计算、大数据、工业互联网等信息制造技术，实现85%以上生产设备的网络覆盖。
在此基础上，徐工装载机采用绿色制造工艺，科学处理焊接、涂装等操作过程中产生的焊接烟尘和挥发性有机化合物VOCs。如采用智能网络监控，实时监控烟尘浓度，采用源捕获方法，焊接区域总粉尘浓度小于3mg/m；在涂装VOCs排放处理中，采用分区控制、集中节能处理的原则，实现源处理、终端捕获网络收集处理，实现高标准排放。
大数据+场景应用使数据变成资产。
公司相关负责人表示，徐工装载机作为徐工业大数据在关键制造过程中应用的试点单位，初步形成了通过大数据分析过程瓶颈，提出解决方案——关注主要矛盾的改进——评价改进效果，巩固经验模式的互促推广模式。
在这种相互促进的模式下，徐工装载机构建并引入了CRISP-DM分析模型和设备报警知识库。焊接机器人的焊接参数、TCP坐标、设备运行数据等主要信息采用互联网实时采集。当出现焊接缺陷和设备故障时，边缘计算网关准确识别焊接缺陷和设备故障类型，向机器人发出停机指令，并通过声光预警提醒操作人员异常处理。
据报道，通过大数据采集分析系统的应用，焊接缺陷数量减少95%，设备突发故障减少80%，机器人启动利用率逐渐从45%提高到70%以上，每年能耗可节约80多万元。同时，通过改造自动控制系统，单台能耗降低10%，每年节约300多万元。
新能源+绿色研发使制造更低碳。
2016年，徐工开始研发制造XC958-EV纯电动装载机，当整个行业仍然看不到电动装载机的发展前景时。这充分说明徐工对节能环保有着深入的思考和明确的战略。
据报道，徐工新能源装载机作为不断改进和升级的第三代产品，采用了全球创新技术——双耦合动力驱动系统，增加了自己的能源回收系统。这使得徐工XC958-EV纯电动装载机能耗低，耐久性长，运行动作快速有力，给用户带来更大的使用价值。
除了最新的电气技术外，徐工XC958-EV纯电动装载机还对人机交互的无缝连接进行了长期而持续的探索。徐工装载机依托徐工业互联网在设备智能驾驶、智能互联网和数据分析方面的优势和深度积累，正在全面智能化、无人化。初步实现了物料自动识别、物料铲装最佳匹配方案自动判断、障碍自动规避、整个铲装过程自动完成。
徐工表示，在徐工智能制造4.0战略的指导下，徐工装载机继续深入培育大数据应用，不断探索适合企业的应用规范。在智能技术、智能制造、智能产品、智能服务等方面，从未停止过改进和升级。